激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除,那么影响激光切割加工精度的重要原因有哪些?
1、材料的厚度和粗糙程度
薄板的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢,出来的质量明显增,效率上也出现了保障。如果说切割
2、激光设备的工作功率和模式
经过研究证明了激光设备的功率越高,即使是切割同样的板材,效果也会比一般的要好,切割的模式和材料是有的契合度,越果越好。
3、切割速度
其实不管是什么样的材料,能够使切割的速度和材料吻合,那么这个时候的切割效果就是,过快或是过慢都会对激光切割有所影响。
4、焦点位置
激光切割机的焦点能对上,切割的精度和准确度才能想要的要求。
5、辅助气体压力和种类
压力越高的辅助气体,气体的纯度就高,材料粘附的杂质就会很少,切割口越来越光滑。一般来说,氧气切割的速度是的,氮气的切割,成本也低。不同的气体,切割的效果也会有所差距。
以上便是影响激光切割加工精度的重要原因,希望能够对大家带来帮助,如果你有切割加工方面的需求,请随时与我们厂家取得联系,我们真诚的欢迎社会各界有需求的人士来电咨询。