激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除，那么影响激光切割加工精度的重要原因有哪些？
1、材料的厚度和粗糙程度
薄板的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，出来的质量明显增，效率上也出现了保障。如果说切割
2、激光设备的工作功率和模式
经过研究证明了激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好，切割的模式和材料是有的契合度，越果越好。
3、切割速度
其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料吻合，那么这个时候的切割效果就是，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。
4、焦点位置
激光切割机的焦点能对上，切割的精度和准确度才能想要的要求。
5、辅助气体压力和种类
压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是的，氮气的切割，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。
以上便是影响激光切割加工精度的重要原因，希望能够对大家带来帮助，如果你有切割加工方面的需求，请随时与我们厂家取得联系，我们真诚的欢迎社会各界有需求的人士来电咨询。
