随着激光技术不断的完善中应用也越来越广泛，在未来的发展趋势中呈现出良好的市场，而在模具加工行业中同样也应用到了激光切割加工，且呈现上上趋势，但是还有很多人不太了解激光切割加工的切割操作要点，下面，我们加工厂家的小编来为大伙们详细介绍下。
1、穿孔操作要点
在切割加工时，有的零件从板材的内部开始切割，这就要先在板材上打孔，可以是采用连续激光，在薄板上穿孔用正常的辅助气体压力，光束照射0.2~1s就能贯穿工件，然后即可转入切割，当工件厚度较大(如板厚为2~4mm)时，采用正常的气体压力穿孔，在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割质量，而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴，此时宜适当增大辅助气体的压力，同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离
2、交点位置的检出
切割前需先根据材质调整光束焦点在工件上的位置，由于激光束，特别是CO2气体激光，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯块检测出焦点位置，然后调节割炬的高度，使焦点处于设定位置。
3、防止工件锐角转折处的烧熔
用连续切割带有锐角零件时，如切割参数匹配或操作不当，在锐角的转折处很容易发生自烧熔，不能形成转角处的尖角。这不仅使该部位的质量变差，而且还会影响随后的切割，解决这一情况的方法是选择合适的切割参数，而采用脉冲激光切割时不存在锐角转折处的烧熔问题。
以上便是激光切割加工的切割操作要点，希望能够为各位带来新的认识与帮助，如果你有这方面的业务需求，请随时与我们厂家取得联系，我们技术精细的焊接打磨师傅，每个生产环节严控把关，确保产品优良品质，欢迎广大的新老客户来电咨询。
