激光切割加工是指采用激光设备来给产品进行加工，而且激光切割在穿孔过程中，贯通之前加工中产生的熔融金属堆积在被加工物表面上孔的周围，从发光后对被加工物表面加热过程，到缓慢加热进行穿孔作用，直至后面的贯通是连续进行的，这个方法，如果板件厚度大于9.0mm，则穿孔时间就会急剧增加，但是孔径约为0.5mm，比切口窄，热影响也小。
因此，如果增加加工能力，加大输出能量，熔融金属就很难全部从孔径上部排出，出现过度燃烧现象，条件是在被加工物表面的略微上方设定焦点位置，增大加工孔径，迅速加热的方法，虽然出现大量熔融金属，飞散到被加工物表面上，但却大幅度缩短了加工时间。
其次，在穿孔的孔壁上也会出现吸收激光能量的现象，在穿孔加工过程中，照射的激光在穿孔中多重反射，边被吸收边向下传播。为了缩短穿孔时间，就要补充被孔壁吸收而被减弱的能量，即在穿孔过程中有必要增加输出功率。而且，为了减少对孔壁周围的热影响，要在增加输出功率的同时，尽可能的缩短穿孔时间，减少激光对孔壁周围的照射。
综上所述的内容便是激光切割加工的穿孔特性，希望能够为大家带来帮助，如果你需要了解更多资讯内容，请继续关注本网站。
